alimentare la durezza del grano, attenersi al principio 433 della progettazione e dei processi del prodotto.
In poche parole , ci si aspetta che una particella cambi la formula, le proprietà fisiche e chimiche dei materiali, i parametri del processo di produzione determinati in tre aree, ognuna delle quali rappresenta il 40%, il 30%, il 30%, che costituiscono particelle di mangimi completi.
L'effetto della formulazione delle particelle si riflette principalmente nella compatibilità delle materie prime, i formatori devono conoscere le diverse condizioni di tempra e il processo di granulazione sulle proprietà fisiche e chimiche dei materiali, la progettazione stessa della formulazione dovrebbe determinare la morfologia delle particelle e la durezza del materiale delle particelle; spesso nel servizio clienti l'azienda ha visto il formulatore rilasciare la formulazione di rilascio, caso rigido di produzione fatto senza grano. Nella formulazione, i parametri del processo di formulazione possono essere utilizzati includono: fattore di qualità, il coefficiente di stampo, il fattore di capacità, ecc. E sono principalmente correlati al fattore di qualità della granulazione, il grado di influenza sulla formulazione del pellet era del 40%.
Cambiamenti di materiale nelle proprietà fisiche e chimiche: il formulatore è generalmente ignorato o manca parte, per esempio, temperatura di gelatinizzazione delle materie prime, temperatura termica, proprietà di taglio, cambiamenti di processo; per esempio: temperatura critica universale del mais pre-gelatinizzata di 75 gradi, temperatura di tempra superiore a 75-76 gradi, sarà un aumento sostanziale del grado di polenta, aumenterà significativamente la durezza delle particelle; e il grano pre-gelatinizzato dovrà essere portato ad una temperatura superiore a 86 gradi produrrà una gelatinizzazione ad effetto migliore, e contrasterà la temperatura di tempra successiva di 86 gradi, ma per ottenere particelle relativamente sciolte. Al fine di migliorare l'efficienza della granulazione, spesso aggiunta durante la produzione di mangimi, i fosfolipidi, influenzano significativamente le proprietà leganti dell'amido gelatinizzato; e il impatto delle modifiche materiali nella produzione, l'impatto sulla granulazione è di circa il 30%.
Parametri tecnici : si riferisce a materiale di dimensioni di schiacciamento, flusso di vapore spento, temperatura di tempra, tempo, stampo ad anello di apertura, rapporto di compressione e un confronto tra loro e simili; materiale finemente suddiviso, ha una superficie più ampia, ma anche dopo aver incollato il materiale ha un maggiore legame prestazionale, tipicamente il mais soffiato dopo che un vapore si è raffreddato con maggiori proprietà leganti lasciando le particelle più dure. Più piccolo è lo stampo ad anello di apertura, unità di stampo ad anello attraverso il materiale di attrito, più alta è la resistenza a compressione, inoltre ha prodotto particelle più grandi più duro, non un rapporto di compressione ad anello che può essere rappresentato completamente; in conformità con l'uso generale dello stampo ad anello, l'influenza della granulazione è di circa il 30%.
Più di 433 principi , rappresenta solo il caso generale, non tutte le condizioni sono le stesse; a causa di un cambiamento di materiale in uno dei requisiti speciali, un impatto decisivo sulla granulazione, come ad esempio il materiale polverizzato meticoloso, a causa della mancanza di stampaggio nel processo di granulazione dell'anello, l'attrito non può essere una situazione di blocco granulato; d'altra parte, l'industria dei mangimi nel settore delle tecnologie di trasformazione degli alimenti, quasi nessuna formazione sistematica sul processo di granulazione, più di un'esperienza, anche istituzioni di laurea specialistica professionale, e c'era poca comprensione della tecnologia di produzione di mangimi e formulazione di contenuti e sintesi.