La differenza nella dimensione delle particelle tra la produzione di 100 kg e 500 kg si riflette principalmente in quattro dimensioni: precisione del controllo del processo, uniformità delle particelle, stabilità fisica e coerenza della qualità. Essenzialmente, riflette l'effetto di scala durante la transizione dalla scala sperimentale su piccoli lotti all'industrializzazione su scala pilota.
Analisi dei meccanismi chiave:
**Squilibrio nella miscelazione:** Nella produzione su scala-di 500 kg, la stratificazione della polvere si verifica a causa delle differenze nel peso specifico e nella dimensione delle particelle. Anche con tempi di miscelazione prolungati, è difficile raggiungere l'omogeneità della produzione su scala di 100 kg-.
**Eterogeneità nell'essiccazione:** durante l'essiccazione su larga-scala, la ridotta penetrazione dell'aria calda e la migrazione ritardata dell'umidità all'interno delle particelle portano a un "effetto guscio duro", che influisce sulle prestazioni successive della compressa o del rivestimento.
**Distribuzione della forza di taglio:** sotto un carico di 500 kg, i granulatori ad alto- taglio mostrano una differenza crescente nelle velocità di taglio tra le regioni marginali e centrali, con conseguente morfologia delle particelle incoerente (sfericità ridotta).
**Effetto inerzia dell'attrezzatura:** l'attrezzatura su scala -da 100 kg offre una risposta rapida e regolazioni immediate dei parametri; tuttavia, le apparecchiature su scala- da 500 kg, a causa dell'elevata inerzia del materiale, subiscono ritardi significativi nel controllo della temperatura e nell'alimentazione, portando facilmente a variazioni da lotto-a-lotto.